随着技(jì)術(shù)的長足發展，點膠應用的領域越來(lái)越多(duō)，比較常見的是機械五金領域、汽車(chē)及零部件領域、電(diàn)子及3c制(zhì)造領域等等。其中，在手機領域的應用可(kě)以說是伴随着智能手機的發展和(hé)壯大(dà)應運而生(shēng)的。接下來(lái)我們會(huì)詳細介紹點膠到底如何應用在手機行(xíng)業中！

點膠，也被稱為(wèi)施膠、塗膠、灌膠、滴膠等，能讓産品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作(zuò)用，在手機及配套零件的生(shēng)産加工過程中，點膠工藝與點膠技(jì)術(shù)就顯得(de)至關重要。

現在手機點膠工藝分為(wèi)全自動和(hé)半自動進行(xíng)，半自動點膠主要是因為(wèi)在點膠的過程中需要人(rén)工的參與，而全自動點膠是完全不需要人(rén)工的參與自行(xíng)點膠。而絕大(dà)多(duō)數(shù)手機生(shēng)産廠家(jiā)都使用“高(gāo)精度、效率快”的全自動點膠方式來(lái)完成手機點膠的工作(zuò)；使用的膠水(shuǐ)包括熱熔膠、uv膠、瞬間(jiān)膠、矽膠、導電(diàn)膠等等。

手機點膠：

點膠工藝廣泛存在于以手機産業為(wèi)代表的電(diàn)子産業中，點膠能起到粘固、封閉、連接的作(zuò)用。點膠的過程中，由于膠水(shuǐ)的流體(tǐ)特性，人(rén)工打膠會(huì)存在出膠不均勻、膠水(shuǐ)溢出、膠水(shuǐ)封閉不全等問題，行(xíng)業中較早導入了以打膠機為(wèi)主的自動化點膠設備。

目前手機外殼的材料主要采用合金和(hé)工程塑料。我們在生(shēng)産和(hé)組裝手機的過程中傳統的螺紋和(hé)卡扣已經不能滿足超薄超輕、立體(tǐ)美觀的特點，為(wèi)了實現無間(jiān)隙和(hé)扁平薄的外觀特點，在組裝手機的過程中很(hěn)多(duō)廠家(jiā)都喜歡采用膠水(shuǐ)來(lái)粘接以及貼合手機組件。

手機內(nèi)部需要點膠的地方有(yǒu)：

1、手機主闆的固定；

2、塑料殼體(tǐ)的粘合；

3、手機屏幕與邊框的粘接：

4、攝像頭窗口定位；

5、側按鍵粘接固定；

6、充電(diàn)和(hé)耳機插孔固定；

當然不同品牌的手機功能不一樣，點膠的需求也就不一樣，需要根據實際情況來(lái)選擇點膠的地方。

關于手機行(xíng)業使用的點膠工藝與技(jì)術(shù)，那(nà)麽我們有(yǒu)真正完全的了解嗎？要注意哪些(xiē)方面？現生(shēng)産制(zhì)造工廠為(wèi)了要節省大(dà)量的勞動人(rén)員成本，提高(gāo)公司利潤，就必須要選用具備高(gāo)精度高(gāo)速度的點膠機設備來(lái)替代人(rén)工，不僅可(kě)提高(gāo)生(shēng)産效率，點膠精準，還(hái)可(kě)以保證産品質量，為(wèi)更好的實現工廠自動化、智能化、無人(rén)化而更進一步。可(kě)以說，點膠技(jì)術(shù)确實與手機質量息息相關，點膠的主要作(zuò)用是防止手機跌落、擠壓、彎折造成焊接開(kāi)裂，對整機的可(kě)靠性有(yǒu)幫助，因此在手機的制(zhì)造過程中，點膠機設備無疑是關鍵。

針對手機制(zhì)造前端市場(chǎng)對于點膠機設備高(gāo)精密的強烈需求，恒控科技(jì)正集中優勢力量研發了專用于3c手機行(xíng)業的手機輔材視(shì)覺貼付系統，在精益求精中不斷攻克了手機的細節點膠難題，獲得(de)了行(xíng)業客戶的肯定與好評。伴随着全面屏在國內(nèi)的廣泛應用，久巨自動化正集中優勢力量，積極投入到手機産品的點膠貼合系統與解決方案的研發，同時(shí)能為(wèi)客戶量身定制(zhì)手機點膠系統實用方案，用專業技(jì)術(shù)助推手機智能制(zhì)造，助力國産手機産業的騰飛。