螺絲基礎知識

螺絲的有(yǒu)關術(shù)語

1.螺絲、螺母、螺帽、螺栓、螺釘、螺柱的區(qū)别：

标準說法是沒有(yǒu)螺絲和(hé)螺帽的。

螺絲是俗稱，帶有(yǒu)外螺紋的都可(kě)稱"螺絲"。

螺母外形通(tōng)常為(wèi)六角形，內(nèi)孔為(wèi)內(nèi)螺紋，用來(lái)與螺栓配合，把緊相關件。

螺帽是俗稱，标準應稱"螺母"。

螺栓的頭部一般為(wèi)六角形，杆部帶有(yǒu)外螺紋。

螺釘較小(xiǎo)，頭部有(yǒu)平頭、十字頭等，杆部帶有(yǒu)外螺紋。

螺柱實際應叫“雙頭螺柱”，兩頭均有(yǒu)外螺紋，中間(jiān)一般是光杆。螺紋長的一端用來(lái)與深孔連接，短(duǎn)的一段與螺母連接。

2.常見的英文表示：

Screw  /  Bolt  /  Fastener

(螺絲/螺釘) (螺栓)    (緊固件)

3.螺紋的定義：

螺紋是一種在固體(tǐ)外表面或內(nèi)表面上(shàng)，有(yǒu)均勻螺旋線凸起的形狀 。

螺紋作(zuò)用

1.緊固和(hé)連接作(zuò)用：适用于現階段大(dà)部分螺絲産品。

2.傳動作(zuò)用（位移作(zuò)用）：如QC檢查尺寸用的千分尺。

3.密封作(zuò)用：如管道(dào)的連接密封。

螺紋的發展史

機牙螺紋：裝配時(shí)先在裝配物上(shàng)鑽孔攻牙，所攻內(nèi)牙與螺絲的外牙規格一緻，使用較小(xiǎo)力矩裝配。

自攻螺紋： 裝配時(shí)先在裝配物上(shàng)鑽孔，不需攻內(nèi)牙，使用較大(dà)力矩裝配。

自鑽螺紋： 直接在裝配物上(shàng)使用，螺絲鑽孔攻牙一次成型。

螺絲的加工方式 

1.車(chē)削加工(Turning)

   通(tōng)過去除材料的方法使材料達到預想之形狀

   優點：加工精度高(gāo)，無模具限制(zhì)

   不足：生(shēng)産成本高(gāo)，加工速度慢

2.鍛造加工(Forging)

   通(tōng)過外力擠壓材料使之發生(shēng)變形以達到預想之形狀

   優點：生(shēng)産速度快，成本低(dī)，适合大(dà)批量生(shēng)産

   不足：成形受模具限制(zhì)，複雜産品的模具費用高(gāo)

3.冷镦：是在金屬線材不加熱的狀态下，使用模具借助外力對其擠壓變形的過程，冷镦工藝隻是鍛造工藝的一種。

螺絲基本構型介紹

要了解螺絲螺栓，先要知道(dào)他們的類型、特征及功能：

A:驅動系統

B:頭部

C:牙型部結合部

D:導入及攻入部

機械牙螺絲

自攻牙螺絲

三角牙螺絲

螺絲頭型

螺絲牙型

螺絲工藝流程

大(dà)緻流程圖如下：

盤元工序：指原材料制(zhì)造廠商購入的原始盤條，一個(gè)盤元主要包括以下參數(shù)：Ａ、廠牌Ｂ、品名Ｃ、規格Ｄ、材質Ｅ、爐号或批号Ｆ、數(shù)量或重量。碳鋼盤元的主要化學成分有(yǒu)：Ｃ、Ｍn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ，其中Cu 、Al 的含量越低(dī)越好。

抽線工序 ：為(wèi)了達到我們需要的線材直徑（如至3.5mm抽線）。

冷镦（打頭）工序：通(tōng)過模具之間(jiān)的相互作(zuò)用，使之成型，先将線材切斷，镦成螺絲坯件，形成頭部，十字槽（或其它頭型） 螺紋坯徑及杆長，頭下圓角等。

說明(míng)：可(kě)根據客戶的需求進行(xíng)設計(jì)，常用的頭型為(wèi)Ｐ頭、Ｂ頭、Ｆ頭、Ｔ頭等常用的槽型有(yǒu)十字槽，一字槽，梅花(huā)槽，內(nèi)六角槽等。

搓牙工序：将冷镦好的坯件搓出螺紋，通(tōng)過活動牙闆與固定牙闆的相互作(zuò)用，使之牙紋成型。

熱處理(lǐ)工序

1.目的：

為(wèi)使螺絲在冷镦加工後得(de)到更高(gāo)的硬度和(hé)強度。

2.作(zuò)用：

實現對金屬的自攻鎖付，提高(gāo)金屬件機械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。

3.分類：

A.退火(huǒ)：(700℃x 4hr)：拉長組織——正多(duō)邊形化。

冷加工組織形态

B.滲碳熱處理(lǐ)（向金屬件中添加碳元素，以提高(gāo)其表面硬度，針對含碳量低(dī)的金屬材料） 。

C.調質熱處理(lǐ)（不向金屬中添加元素，以溫度的變化來(lái)改變金屬內(nèi)部結構，以得(de)到更好的機械性能）。

電(diàn)鍍工序：電(diàn)鍍後的産品表面可(kě)以呈現所需的顔色效果與表面抗氧化鍍層效果。