螺絲的有(yǒu)關術(shù)語:
1.螺絲、螺母、螺帽、螺栓、螺釘、螺柱的區(qū)别:标準說法是沒有(yǒu)螺絲和(hé)螺帽的。螺絲是俗稱,帶有(yǒu)外螺紋的都可(kě)稱"螺絲"。螺母外形通(tōng)常為(wèi)六角形,內(nèi)孔為(wèi)內(nèi)螺紋,用來(lái)與螺栓配合,把緊相關件。螺帽是俗稱,标準應稱"螺母"。
螺栓的頭部一般為(wèi)六角形,杆部帶有(yǒu)外螺紋。螺釘較小(xiǎo),頭部有(yǒu)平頭、十字頭等,杆部帶有(yǒu)外螺紋。螺柱實際應叫“雙頭螺柱”,兩頭均有(yǒu)外螺紋,中間(jiān)一般是光杆。螺紋長的一端用來(lái)與深孔連接,短(duǎn)的一段與螺母連接。
2.常見的英文表示:Screw / Bolt / Fastener(螺絲/螺釘) (螺栓) (緊固件)
3.螺紋的定義:螺紋是一種在固體(tǐ)外表面或內(nèi)表面上(shàng),有(yǒu)均勻螺旋線凸起的形狀 。
螺紋作(zuò)用:
1.緊固和(hé)連接作(zuò)用:适用于現階段大(dà)部分螺絲産品。2.傳動作(zuò)用(位移作(zuò)用):如QC檢查尺寸用的千分尺。3.密封作(zuò)用:如管道(dào)的連接密封。
螺紋的發展史:
機牙螺紋:裝配時(shí)先在裝配物上(shàng)鑽孔攻牙,所攻內(nèi)牙與螺絲的外牙規格一緻,使用較小(xiǎo)力矩裝配。
自攻螺紋:裝配時(shí)先在裝配物上(shàng)鑽孔,不需攻內(nèi)牙,使用較大(dà)力矩裝配。
自鑽螺紋:直接在裝配物上(shàng)使用,螺絲鑽孔攻牙一次成型。
螺絲的加工方式:
1.車(chē)削加工(Turning)
通(tōng)過去除材料的方法使材料達到預想之形狀
優點:加工精度高(gāo),無模具限制(zhì)
不足:生(shēng)産成本高(gāo),加工速度慢
2.鍛造加工(Forging)
通(tōng)過外力擠壓材料使之發生(shēng)變形以達到預想之形狀
優點:生(shēng)産速度快,成本低(dī),适合大(dà)批量生(shēng)産
不足:成形受模具限制(zhì),複雜産品的模具費用高(gāo)
3.冷镦
是在金屬線材不加熱的狀态下,使用模具借助外力對其擠壓變形的過程,冷镦工藝隻是鍛造工藝的一種。
螺絲基本構型介紹:
要了解螺絲螺栓,先要知道(dào)他們的類型、特征及功能:
A:驅動系統
B:頭部
C:牙型部結合部
D:導入及攻入部
盤元工序:
指原材料制(zhì)造廠商購入的原始盤條,一個(gè)盤元主要包括以下參數(shù):A、廠牌B、品名C、規格D、材質E、爐号或批号F、數(shù)量或重量。碳鋼盤元的主要化學成分有(yǒu):C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ,其中Cu 、Al 的含量越低(dī)越好。
抽線工序:
為(wèi)了達到我們需要的線材直徑(如至3.5mm抽線)。
冷镦(打頭)工序:
通(tōng)過模具之間(jiān)的相互作(zuò)用,使之成型,先将線材切斷,镦成螺絲坯件,形成頭部,十字槽(或其它頭型) 螺紋坯徑及杆長,頭下圓角等。
說明(míng):可(kě)根據客戶的需求進行(xíng)設計(jì),常用的頭型為(wèi)P頭、B頭、F頭、T頭等常用的槽型有(yǒu)十字槽,一字槽,梅花(huā)槽,內(nèi)六角槽等。
搓牙工序:
将冷镦好的坯件搓出螺紋,通(tōng)過活動牙闆與固定牙闆的相互作(zuò)用,使之牙紋成型。
熱處理(lǐ)工序:
1.目的:為(wèi)使螺絲在冷镦加工後得(de)到更高(gāo)的硬度和(hé)強度。
2.作(zuò)用:實現對金屬的自攻鎖付,提高(gāo)金屬件機械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。
3.分類:
A.退火(huǒ):(700℃x 4hr):拉長組織——正多(duō)邊形化。
B.滲碳熱處理(lǐ)(向金屬件中添加碳元素,以提高(gāo)其表面硬度,針對含碳量低(dī)的金屬材料) 。
C.調質熱處理(lǐ)(不向金屬中添加元素,以溫度的變化來(lái)改變金屬內(nèi)部結構,以得(de)到更好的機械性能)。
電(diàn)鍍工序:
電(diàn)鍍後的産品表面可(kě)以呈現所需的顔色效果與表面抗氧化鍍層效果。